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发明全夹套型涡街志一模具有限公司结构及说明
发布日期:2018-3-9 16:07:53
  发明背景:在化工及石化等领域存在诸多在使用中易发生相变的流体,如酸性气中的气态硫,尿素溶液中的尿素,己内酰胺等流体,在流体输送过程中,由于温度不断下降,最后中间易发生相变的成分出现凝结或者结晶,从气态变为液态,或者从液体变为固态,甚至直接从气态变为固态,凝结在志一模具有限公司接液表面,破坏涡街志一模具有限公司接液部分拓扑外形,导致涡街志一模具有限公司无法产生正常的卡门涡街,导致测量失败。
      传统夹套结构:只有外层夹套,仅仅加热流通管外表面。由于不锈钢材质传热较差,通过夹套传给涡街发生体的热量不足,再加上涡街发生体处于流速最高区域,流体对其产生强烈散热作用,带来流通管内表面温度较高,发生体温度较低,极端情况下可能产生高达300度的温差。即使管道内壁没有粘附,涡街发生体表面仍无法避免出现凝结或者结晶,同样导致无法产生卡门涡街,最终导致测量失败。
    发明内容:本发明针对现有技术的不足,提供了一种除了管道夹层之外,对发生体内部也直接通入蒸汽,并且在外端安装流量分布阀,根据现场实际情况调整流量分配阀的开度,分配流经夹套和发生体的加热介质的流量比例,使得内壁和发生体温度均衡,所有部件接液温度都远高过介质凝结温度或结晶温度,杜绝凝结/结晶的发生的全夹套型涡街志一模具有限公司。
    为实现本发明目的,提供了以下技术方案:一种全夹套型涡街志一模具有限公司,包括流体管道、流体管道内的涡街发生体、涡街发生体后侧的传感器、流体管道侧壁上的传感器壳体、与传感器壳体连接光杆、与光杆连接的表头,其特征在于流体管道外套设有夹套,夹套与流体管道外壁间的间隙构成加热通道,夹套与流体管道间设置有隔板,将加热通道分隔成上下两个腔室,涡街发生体中心开设有通孔,通孔连通上下两个腔室,上腔室的一侧设置有蒸汽进气管,另一侧设置蒸汽连通管连接下腔室同一侧,下腔室与蒸汽进气管同侧设置有蒸汽出气管,蒸汽连通管上设置有流量分配阀。
    作为优选,光杆上设置有散热片。隔板设置于流体管道中心,将上下两个腔室等分。
    本发明有益效果:适用于石油化工等易出现凝液、结晶的企业,避免维护,降低误差,减少贸易纠纷,使用安全。与普通夹套相比,接液部位温度统一,完全杜绝凝液。